Ievads
Videi-draudzīgas elektriskās kontaktkniedes ir precīzas, RoHS-saderīgas mikro-komponentes zema-līdz-vidēja sprieguma lietojumiem. Izgatavoti no smago{6}}metālu{{7} nesaturošiem sakausējumiem un ilgtspējīgiem procesiem, tie nodrošina augstu vadītspēju un zemu pretestību, vienlaikus ievērojot stingrus globālos vides standartus.
Tehniskās specifikācijas un materiāli
|
Parametrs/metrika |
Specifikācijas informācija |
Pieejamās opcijas/vērtības |
|
Bāzes materiāli |
Tīri metāli un uzlaboti sakausējumi |
Ag, AgNi (10-20), AgSnO2 (10-14), AgCuO, smalkgraudains Ag, Cu |
|
Slāņu konfigurācijas |
Strukturālie veidi |
Ciets, Bimetāls (Ag/Cu), Trimetāls |
|
Galvas diametrs (D) |
Precizitātes diapazons |
1,0 mm - 8.0 mm (pielaide: +/- 0.05 mm) |
|
Kāta diametrs (d) |
Precizitātes diapazons |
0,8 mm - 5.0 mm (pielaide: +/- 0.03 mm) |
|
Elektriskā vadītspēja |
Atkarīgs no materiāla |
>= 80% - 100% IACS (starptautiskais rūdītā vara standarts) |
|
Kontakta pretestība |
Interfeisa stabilitāte |
<= 2.0 mΩ (Initial) |
|
Cietība (HV) |
Mehāniskā izturība |
60 HV - 120 HV (pielāgots presēšanas prasībām) |
Tehniskās īpašības un veiktspēja
100% smagais-metāls-bezmaksas:Izstrādāts bez kadmija (Cd) vai svina (Pb), lai nodrošinātu pilnīgu globālo atbilstību videi, nezaudējot struktūras integritāti.
Augsta loka erozijas izturība:Uzlabotā graudu-attīrīšanas metalurģija samazina materiāla pārnesi, novēršot bedrīšu veidošanos un metināšanu augstas-frekvences pārslēgšanas laikā.
Optimāla vadītspēja:Optimizētas graudu robežas palielina elektronu plūsmu un samazina lokālo temperatūras paaugstināšanos ($\\Delta T$) lielās slodzēs.
Izcila formējamība:Augstas -elastības kāta dizains novērš mikro-plaisāšanu un struktūras nogurumu liela{2}}ātruma automatizētas kniedēšanas laikā.
Ilgtermiņa-virsmas stabilitāte:Antioksidācijas virsmas apstrāde novērš aptraipīšanu un saskares pretestības degradāciju mitrā, skarbā vidē.
Rūpnieciskie pielietojumi
Automobiļu elektroniskās vadības sistēmas
Izstrādāts, lai izturētu nepārtrauktu vibrāciju un termisko ciklu (piem., -no 40 grādiem līdz +125 grādiem) zemsprieguma līdzstrāvas arhitektūrās.
Viedās mājas un galvenās sadzīves tehnikas
HVAC sistēmas: bimetāla termostati un Honeywell{0}}tipa motorizētie zonu vārsti.
Rūpnieciskā automatizācija un zemsprieguma{0}}slēgiekārtas
• Motora vadība: primārie kontaktpunkti magnētiskajos starteros un Schneider{0}}tipa reversos kontaktoros.
• Tīkla aizsardzība: mehānisma kontakti miniatūrā strāvas slēdžos (MCB) un Siemens{0}} tipa atlikušās strāvas ierīcēs (RCD/GFCI).
OEM / ODM pielāgošanas pakalpojumi
Galīgo elementu analīze (FEA) un materiālu atlases optimizācija, pamatojoties uz jūsu konkrētajiem strāvas (I) un sprieguma (V) profiliem.
NC-mašīnas paraugu partijas tiek piegādātas 7–10 darbadienu laikā laboratorijas apstiprināšanai.
Pieejams specializētā lentes-un-spolē vai ar slāpekli-attīrītā vakuuma iepakojumā, lai tos integrētu tieši jūsu automātiskajos vibrācijas bļodu padevējos.
Kvalitātes nodrošināšana
Sistēmas sertifikāti:ISO 9001:2015 (kvalitātes vadība), IATF 16949 (automobiļu kvalitātes vadība).
Vides atbilstība:Katrai partijai tiek nodrošinātas pilnas RoHS 3.0, REACH un Conflict Minerals Free (CMRT) deklarācijas.
Testēšanas iespējas:Iekš-SGS-kalibrētas laboratorijas, kurās izmanto X-staru fluorescenci (XRF) biezuma pārbaudei, mikrocietības testerus un skenējošo elektronu mikroskopiju (SEM) šķērsgriezuma savienojuma analīzei.
Iepakojums un loģistika
Aizsargājošs iepakojums
Vakuuma -aizzīmogoti antioksidācijas maisiņi ar desikantu lieljaudas-eksporta kastītēs (maks. 15 kg/kartona), lai novērstu tranzīta aptraipīšanu.
Standarta izpildes laiks
14–21 darba diena pēc pasūtījuma apstiprināšanas.
Pielāgotu instrumentu izpildes laiks
25–30 darbadienas (ietver presformu ražošanu un pirmo izstrādājumu pārbaudi/FAI).
Globālā loģistika
Ekspress aviopārvadājumi (3–5 dienas uz ASV/ES, izmantojot DHL/FedEx/UPS) vai multimodāli jūras/gaisa kravu pārvadājumi liela apjoma{2}}pasūtījumiem.
Bieži uzdotie jautājumi
J. Kā jūs garantējat sudraba slāņa biezuma konsistenci bimetāla un tri{0}}metāla kniedēs?
A. Mūsu automatizētās ko-ekstrūzijas un aukstās-metināšanas iekārtas ražošanas laikā izmanto nepārtrauktu ultraskaņas uzraudzību. Turklāt katrai ražošanas partijai tiek veikta šķērsgriezuma metalurģiskā montāža-, pulēšana un rentgena fluorescences (XRF) pārbaude, lai pārbaudītu, vai slāņa biezums stingri atbilst +/- 10% konstrukcijas pielaides specifikācijai.
J: Vai jūsu videi draudzīgās kniedes var tieši aizstāt tradicionālos sudraba-kadmija oksīda (AgCdO) kontaktus?
A: Jā. Mūsu sudraba-alvas oksīda (AgSnO2) un sudraba-niķeļa (AgNi) sakausējumi ir tiešā,-videi draudzīgā-nomaiņa. Tie piedāvā salīdzināmu vai izcilu pret-metināšanu un loka{8}}erozijas veiktspēju AC-1 un AC-15 pārslēgšanas apstākļos, neizmantojot bīstamu kadmiju.
J: Vai jūs sniedzat pilnu materiālu PPAP dokumentāciju automobiļu un kosmosa pircējiem?
A: Pilnīgi noteikti. Mēs atbalstām stingrus automobiļu un rūpniecisko iepirkumu ciklus, nodrošinot pilnu PPAP (ražošanas daļu apstiprināšanas process) 3. līmeņa dokumentāciju. Tas ietver IMDS (Starptautiskās materiālu datu sistēmas) reģistrāciju, procesa FMEA, kontroles plānus un oficiālus materiālu pārbaudes ziņojumus.
J. Kādi pasākumi tiek veikti, lai nodrošinātu, ka kniedes neoksidējas vai neaptraipa ilgstošas{0}}uzglabāšanas laikā?
A. Visām gatavajām kniedēm tiek veikta specializēta, -bez ķīmiska pret-aptraipa virsmas apstrāde, kas aizsargā saskares saskarni, neietekmējot elektrisko vadītspēju. Transportēšanai un uzglabāšanai detaļas tiek iesaiņotas hermētiskos, ar slāpekli -attīrītos vakuuma maisiņos ar aktīviem žāvēšanas līdzekļiem, kas garantē nevainojamu-bezglabāšanas laiku līdz 12 mēnešiem.
J. Kā novērst mikro{0}}plaisāšanu uz kniedes kāta liela ātruma{1}}automātiskās montāžas laikā?
A: Mēs kontrolējam pamata vara un sudraba sakausējumu graudu struktūru, izmantojot precīzus inline atkausēšanas procesus. Tādējādi tiek sasniegts optimāls cietības profils (parasti no 60 HV līdz 120 HV, kas ir pielāgots jūsu gofrēšanas specifikācijām), nodrošinot kātam nepieciešamo elastību, lai tā deformētos tīri bez mikro-plaisāšanas liela ātruma mehāniskās kniedēšanas spriedzes ietekmē.
J: Vai jūsu izejvielas ir pilnībā izsekojamas un kā jūs atbilstat konfliktu minerālu noteikumiem?
A: Mēs nodrošinām 100% piegādes ķēdes izsekojamību. Katrai kniežu partijai ir piešķirts unikāls partijas numurs, kas ir tieši saistīts ar oriģinālo izejmateriāla kausējuma siltuma numuru. Mēs iepērkamies tikai no revidētiem, LBMA-atbilstošiem (Londonas dārgmetālu tirgus asociācijas) rafinētājiem un pēc pieprasījuma nodrošinām pilnas konfliktu derīgo izrakteņu ziņošanas veidnes (CMRT) un paplašinātās derīgo izrakteņu pārskatu veidnes (EMRT).
J: Kāds ir minimālais kontaktspēks, kas nepieciešams jūsu videi draudzīgajiem sakausējumiem, lai saglabātu zemu kontakta pretestību?
A: Lai gan precīzs spēks ir atkarīgs no jūsu slēdža konstrukcijas, mūsu smalkie{0}}AgSnO2 kontakti ir izstrādāti tā, lai uzturētu zemu un stabilu sākotnējo kontakta pretestību (<= 2.0 mΩ) at standard terminal forces starting at 0.5 N to 1.5 N, preventing localized overheating.
J: Vai jūs varat ražot pielāgotas{0}}formas kontaktkniedes, vai arī jūs ražojat tikai standarta apaļās galviņas?
A: Mēs atbalstām pilnu ģeometrisko pielāgošanu. Mūsu uzlabotais vairāku -staciju aukstuma-iekārtas var izveidot specializētas ģeometrijas, tostarp ekscentriskus kātus, ventilējamas galviņas, smailus pārslēgšanas uzgaļus un pielāgotus rādiusus, kas izstrādāti, lai optimizētu lokālu loka pārvaldību sarežģītos sadales iekārtās.
Populāri tagi: videi draudzīgu elektrisko kontaktu kniedes kontaktu, Ķīnas videi draudzīgu elektrisko kontaktu kniedes kontaktu ražotāji, piegādātāji
